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不同的不锈钢的切削性能有很大的差异。一般所说不锈钢的切削性能比其他钢差，是指奥氏体型不锈钢的切削性能差。这是由于奥氏体不锈钢的加工硬化严重，导热系数低造成的。为此在切削过程中需使用水性切削冷却液，以减少切削热变形。特别是当焊接时的热处理不好时，无论是怎样提高切削精度，其变形也是不可避免的。其他类型如马氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢等不锈钢的切削性能只要不是淬火后进行切削，那么与碳素钢没有太大的不同。但两者均是含碳量越高则切削性能越差。沉淀硬化型不锈钢由于其不同的组织和处理方法而显示不同的切削性能，但一般来说其切削性能在退火状态下与同一系列及同一强度的马氏体型不锈钢和奥氏体型不锈钢相同。欲改善不锈钢的切削性能，与碳素钢一样可通过添加硫、铅、铋、硒和碲等元素来实现。其中添加如硫硒和碲等元素可减轻工具的磨损，添加铅和铋等元素可改善切削状态。虽然添加硫可改善不锈钢精密管的切削性能，但是由于它是以MnS化合物的形式存在于钢中，所以使得耐蚀性明显下降。为解决这个问题，通常是添加少量的钼或铜。
氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。哈氏合金钢管在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。氯是一种非金属元素，属于卤族之一。氯常温常压下为黄绿色气体，化学性质十分活泼，具毒性。氯以化合态的形式广泛存在于自然界当中，对人的生理活动也有重要意义。氯为黄绿色气体，密度比空气大(3.214g/L)，熔点?101.0℃，沸点?34.4℃，有强烈的刺激性气味。氯单质由两个氯原子构成，化学式为Cl?。气态氯单质俗称氯，液态氯单质俗称氯。氯元素有35Cl和37Cl两种稳定同位素。核外电子构型都为3S23P5。相对原子质量分别为34.968 852和36.965 903。天然丰度分别为75.77%和24.23%。1、操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴空气呼吸器，穿带面罩式胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与醇类接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。2、储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃，相对湿度不超过80%。应与易燃物(可燃物)、醇类、食用分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。所以对工业不锈钢管的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。
卫生级不锈钢管因其良好的机械性能、高硬度和高耐磨性等优点广泛用于产品零件加工.该材料表面处理在热处理固溶时效后进行,由于热处理加工过程中造成的较厚氧化皮和材料固有的特殊性,在进行酸洗钝化加工时有很大的难度。1酸洗钝化工艺流程卫生级不锈钢管表面处理加工工艺流程简单.但在实际加工过程中,酸洗钝化加工有相当大的难度,主要集中在以下两个方面：(1)卫生级不锈钢管材料不能按常规的不锈钢卫生管除锈方法去除零件表面氧化皮,介绍了不锈钢卫生管酸洗除氧化皮适用该材料。(2)该材料钝化加工工艺材料遇到空气不会腐蚀、并破坏零件尺寸和表面光洁度,但是在加工过程中又必须用酸洗钝化这样的强氧化剂来使零件表面生成一种钝化膜,以达到抗腐的.去除热处理后的氧化皮：不锈钢卫生管中主要有Ti,Cr,Ni,Si,V,Mn,Mo等元素,这些元素在热处理加工过程中形成较厚的和较致密的氧化皮,并可由铁、铬、镍与氧组成具有尖晶石结构的致密氧(FeCrO4),化学性质也很稳定.因此,不易去除氧化膜。2.304卫生级不锈钢管对低温固熔时效的零件。低温固熔时效的零件氧化皮较薄,一般为淡紫色,对于这类零件的氧化皮处理起来相对容易一些.零件按不锈钢卫生管酸洗钝化进行酸洗后,表面的氧化皮已基本除干净,并且不腐蚀零件,零件表面不留挂灰,可直接进行后续钝化处理加工。2．1．2对于高温固熔时效的零件。高温固熔时效的零件氧化皮较厚,一般为黑紫色,甚至为黑色.由于零件表面生成较厚、致密和成分复杂的氧化皮,这类零件酸洗除氧化皮相对复杂一些.去除这类氧化皮要按松动氧化皮一酸洗一去除挂灰的步骤进行。(1)松动氧化皮：(2)酸洗操作：经松动氧化皮后,零件表面常附着一层挂灰,去除挂灰后氧化皮进行钝化处理。(3)去除挂灰的操作工序如下：304卫生级不锈钢管钝化工艺酸洗后的零件在空气中耐蚀性较差,如暴露在空气中,零件表面会生锈.为增强零件耐蚀性,零件表面必须生成一种致密的、耐蚀性好的钝化膜,以达到抗腐蚀的目的.钝化膜质量的好坏将直接影响零件的使用寿命和产品外观,影响钝化膜质量的因素主要有材料的成分和钝化溶液的质量。
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